Você sabia que a manutenção preventiva em sistemas pneumáticos pode ser a diferença entre uma produção eficiente e uma parada inesperada? Equipamentos pneumáticos são amplamente usados em linhas de produção, automação industrial e máquinas de alta performance.

No entanto, quando negligenciados, podem gerar custos elevados e comprometer toda a operação.

Riscos de não realizar manutenção preventiva

Muitas indústrias ainda trabalham apenas com manutenção corretiva, ou seja, só atuam quando o equipamento já apresentou falha. Isso pode causar:

• Paradas não programadas na produção.

• Custos elevados com reparos emergenciais.

• Maior desgaste de peças e componentes.

• Redução da vida útil dos sistemas.

• Risco de acidentes de trabalho.

Um simples vazamento de ar comprimido, por exemplo, pode gerar perda de eficiência energética e custos ocultos que passam despercebidos até que o problema se torne crítico.

Como a manutenção preventiva resolve esses problemas

A manutenção preventiva em sistemas pneumáticos consiste em inspeções periódicas, substituição programada de peças e monitoramento constante. Com isso, é possível identificar sinais de desgaste antes que o equipamento apresente falha. Empresas que aplicam esse tipo de manutenção conseguem reduzir até 40% dos custos com reparos e aumentar a disponibilidade da máquina em mais de 30%, segundo estudos da ABNT e normas ISO de manutenção industrial.

Além disso, a manutenção preventiva permite adequar os sistemas pneumáticos às exigências da Indústria 4.0, integrando sensores e monitoramento em tempo real.

Vantagens da manutenção preventiva em pneumática

• Redução de custos operacionais com menor gasto em reparos.

• Maior segurança para operadores e colaboradores.

• Eficiência energética, evitando vazamentos de ar comprimido.

• Disponibilidade da produção, com menos paradas inesperadas. •

Maior durabilidade de peças e componentes pneumáticos.

Checklist para um plano de manutenção preventiva

1. Mapeie os sistemas pneumáticos da sua empresa.

2. Estabeleça cronogramas de inspeção periódica (semanal, mensal, semestral).

3. Verifique vazamentos de ar e pressão de trabalho regularmente.

4. Substitua filtros e lubrificadores de acordo com a recomendação do fabricante.

5. Capacite a equipe para identificar sinais de desgaste e anormalidades.

6. Registre todas as inspeções em relatórios para análise histórica.

7. Conte com suporte especializado, como o oferecido pela Air Connect, para garantir a aplicação correta da manutenção preventiva.

Quer evitar falhas e prolongar a vida útil dos seus sistemas pneumáticos? Fale com a equipe da Air Connect e conheça nossas soluções em manutenção preventiva para otimizar seus processos.